O que é Túnel de Congelamento, como funciona e como escolher?

Nós já vamos te contar o que é um túnel de congelamento e as outras informações sobre o assunto, mas prepara um café antes e dá uma lida nessa história (logo abaixo do vídeo)… 

Numa quarta feira, um senhor que era dono de uma fábrica industrial de congelados estava para fazer uma entrega naquele mesmo dia, na parte da tarde.

Pela manhã, ele chegou na fábrica e seus funcionários ficaram apreensivos. Eles estavam planejando ligar para o presidente e avisar sobre o ocorrido, mas ele chegou antes de conseguirem ligar. Já era tarde demais.

Ao abrir o frigorífico da fábrica, eles viram que todos os produtos que seriam entregues estavam estragados, totalmente desidratados.

Assim, aquele senhor não conseguiu entregar os produtos naquele mesmo dia, atrasando-se para a encomenda e levando um enorme prejuízo financeiro… 

O prejuízo foi tanto pelos produtos sendo jogados fora, quanto pelo desconto que ele precisou fazer, porque era uma empresa de grande porte e não poderia perder aquele cliente tão importante.

Essa é a história de um empresário antes de se tornar nosso cliente. Se você já passou por isso, ou não deseja passar por esse mesmo problema, então continue lendo para saber mais sobre o túnel de congelamento, que pode fazer toda a diferença em sua indústria.

Túnel de congelamento, o equipamento que faz a diferença!

Em quase todas as indústrias de alimentos altamente perecíveis, ocorre uma situação de perda semelhante à história contada acima.

Essa mesma história vem ocorrendo tempo após tempo, talvez pelo descuido, ou porque ainda não se teve o conhecimento de equipamentos que pudessem auxiliar em suas fabricações.

A falta de um túnel de congelamento gera muitos danos, tanto nas produções quanto no financeiro, em indústrias de grande fabricação. 

Isso pode acontecer até mesmo nas pequenas fábricas que produzem em grande quantidade.

O que é túnel de congelamento?

O túnel de congelamento é um equipamento feito para satisfazer as necessidades de fabricantes tanto de massas, como pães e salgados congelados, quanto carnes, sorvetes e legumes.

Ele tem um formato retangular com duas portas para entrada e saída, onde você pode entrar com carrinhos e deixá-lo dentro do túnel, congelando ou resfriando.

Empresas que já sentiram a dor da perda de produções, sabem a importância que um túnel como esse tem.

Um salvador para os seus produtos (e seu bolso)!

O túnel de congelamento funciona como uma cabine retangular, como foi falado antes, e nele você consegue guardar os produtos por longo prazo, podendo aumentar o tempo do estoque.

Ele evita que seus produtos fiquem desidratados, por ter um modulador de temperatura e você não precisa ficar preocupado com o tempo.

É possível ajustar o tempo necessário para o congelamento e, depois disso, ele mesmo modula a temperatura, deixando seu produto com a mesma qualidade de sempre.

Você pode trabalhar com congelamento ou resfriamento, para qualquer tipo de produção e de acordo com a necessidade de cada tipo de produto.

Empresas experientes, como a Frigocenter, incluem também um compressor que trabalha com inversor de frequência, garantindo a eficiência do túnel de congelamento.

Dentro dele tem ventiladores eletrônicos com modulação de velocidade, para garantir a autonomia do equipamento e para que a temperatura se regule de acordo com o tempo que você colocou.

Outras funções do nosso túnel de congelamento

Outro ponto interessante é que do lado de fora existe um visor, um painel com a tela de touch screen, onde você faz toda a regulagem de temperatura e tempo, além de todas as informações sobre o processo do congelamento ou do resfriamento.

Existe um botão chamado Receita, que te dá a autonomia de colocar 6 tempos diferentes para cada produto fabricado em sua indústria.

Nesse mesmo painel você consegue ver 3 temperaturas diferentes: a temperatura do ambiente, a do produto e dos dois vaporizadores.

Isso garante que você fique de olho em todos os pontos importantes para que sua produção não pegue uma temperatura indesejada e estrague.

Assim, colocando no painel até que grau você deseja, o próprio túnel vai diminuindo a temperatura para deixar seu alimento com a qualidade de alimento fresco.

Já o chão do túnel, é totalmente de inox, soldado para que não haja nenhum tipo de vazamento de água, evitando qualquer acidente ou estrago de produtos por deixar em um ambiente úmido.

Mas se você ficar preocupado, caso possa haver uma falha em algum disjuntor ou até mesmo alguém esqueça de fechar totalmente a porta, o sistema dele vem com Alarme para queda de disjuntor e avisa até quando a porta está aberta.

Por que fizemos tudo isso no nosso túnel de congelamento?

Isso mostra o cuidado com os alimentos feitos em sua fábrica, porque não queremos que você perca a oportunidade de levar produtos de qualidade para o mercado.

A ideia aqui na Frigocenter é criar produtos cada vez mais modernos, que ofereçam benefícios únicos e que te façam garantir novos bons negócios.

Se você não souber como mexer, ou até mesmo a sua equipe não souber como manusear, a gente tem o treinamento completo para que vocês consigam usar o equipamento da melhor forma.

Além de processo de alta tecnologia, o painel é super fácil de trabalhar e nós garantimos isso no nosso pós-venda.

Falando em painel, por fora, ele é feito com chassi de aço carbono com pintura eletrostática a pó, bastante resistente para que você não se preocupe com relação a algum dano externo, caso deseje modificar algo em sua fábrica.

Qual o tamanho perfeito para minha fábrica?

Como falamos antes, esse túnel atende desde pequenas empresas até as maiores organizações de alimentos industrializados.

Uma das maiores preocupações que ouvimos dos nossos clientes é sobre o quanto pode caber dentro do túnel de congelamento, caso tenha uma produção grande ou pequena.

Bem, para responder essa pergunta importante, saiba que vai depender da quantidade de produção que você faz.

Cada túnel desses pode caber entre 4 a 10 carrinhos. Existem túneis que cabem 4, túneis que cabem até 7 carrinhos e túneis que cabem 10 carrinhos.

Nesse caso, depende somente da sua fabricação. Por exemplo, o modelo menor começa com 150 quilos por hora.

E, de acordo com os tamanhos como foi falado, pode passar por 250 quilos, 350 quilos, 500 quilos, 650 quilos e chegar até 900 quilos por hora.

Serve para pequenas a grandes indústrias de alimentos congelados e resfriados. O que importa agora é pode cuidar dos produtos sem deixar estragar.

E você agora tem duas opções: 

1 – Você pode pensar em continuar correndo o risco de fabricar seus produtos, perder clientes, produtos e ter um déficit financeiro enorme.

2 – Você pode evitar uma grande dor de cabeça de agora em diante e colocar um túnel de congelamento em sua indústria, guardando seus produtos e conservando-os para garantir a integridade.

Bem, se você decidiu pela segunda opção: parabéns! Sabemos que mudar é difícil, mas necessário em épocas incertas como essa.

Se esse é o seu caso, você pode clicar no botão abaixo e entrar em contato conosco para saber sobre o nosso túnel de congelamento Estático da UCD.

Postado por Frigocenter

7 cuidados para determinar a capacidade frigorífica

Cada empresa é única e possui especificidades que devem pautar a tomada de decisão de seus gestores, inclusive na hora de determinar o sistema de refrigeração ideal.

Esses cuidados se estendem à adequação da capacidade frigorífica, que devem ser projetados de forma a atender suas necessidades.

Confira abaixo 7 dicas.
Cuidados com o túnel de congelamento que determinam a capacidade frigorífica

1. Atenção à escolha dos profissionais
O primeiro cuidado se refere à contratação da mão de obra responsável pelo projeto e instalação.
Esse profissional deve ser especialista em sistema de refrigeração. Ele vai auxiliá-lo a definir o espaço disponível, o tipo de alimento a ser congelado, bem como o equipamento necessário.

2. Considere a quantidade de produto a ser congelado
A função do túnel de congelamento é realizar o resfriamento dos produtos de forma homogênea.
Para isso, é preciso um estudo detalhado do layout em relação ao fluxo de ar que garanta esse objetivo.
Quanto melhor o direcionamento do ar, menor será o tempo de congelamento e o consumo de energia elétrica.
Com isso, há menor variação das propriedades dos alimentos e evita-se o surgimento de cristais de gelo.
Entre os diferentes aspectos que influenciam nesse layout, a quantidade de alimentos a serem congelados está entre as principais.

3. Congelamento e vida útil dos alimentos
Ao congelar um produto, evita-se o crescimento de microrganismos.
Como dissemos acima, a velocidade de congelamento impacta diretamente na conservação das propriedades dos alimentos.
Quanto mais rápido for, maior será essa conservação e, por consequência, por mais tempo um produto poderá ficar armazenado.
Você pode saber mais sobre túnel de congelamento espiral aqui e sobre túnel de congelamento rápido aqui.

4. Câmaras especiais com temperatura e umidade controladas
As câmaras especiais possuem um sistema que controla a temperatura e umidade. Isso garante maior eficiência na refrigeração.
Para sua empresa ter os melhores resultados, vale a pena considerar esses fatores.

5. Como o produto estará disponível para congelamento
O modo como seus produtos passarão pelo túnel de congelamento impactam na elaboração do sistema de refrigeração.
As formas mais comuns são:
• A granel;
• Em frascos;
• Embalados;
• Empilhados;
• Em bandejas.
O que não impede que sua empresa trabalhe com outras formas para o congelamento.
O profissional qualificado saberá encontrar a melhor solução a cada caso e de acordo com suas especificidades.

6. Pense na circulação do ar
Quando se maximiza a circulação de ar de um túnel de congelamento, por todo o ambiente, o congelamento dos produtos ocorre em menor tempo.

7. O pré e pós-congelamento também importam
A temperatura dos ambientes antes e depois da passagem pelo congelamento também impacta diretamente na qualidade.
O sistema de congelamento deve incluir ambientes climatizados, aspecto importante que favorece a manipulação e embalagem dos itens de forma a garantir a melhor conservação de seus produtos.
Atente-se a esses cuidados e seu sistema de refrigeração será capaz de atender suas capacidades frigoríficas.

Gostou deste artigo? Continue nos acompanhando para ter acesso a mais dicas como essa para aprimora a refrigeração industrial de sua empresa.

Até a próxima!

5 motivos para contar com um sistema de refrigeração inteligente

Hoje existem diferentes soluções de equipamentos considerados inteligentes que trazem agilidade às linhas de produção. No setor de refrigeração industrial, o cenário não é diferente!

Do túnel de congelamento às câmaras frias, os sistemas de refrigeração automatizados controlam a temperatura e garantem o melhor desempenho.

O investimento em tecnologia é fundamental para as empresas que buscam se destacar em seu segmento de atuação.

Se você ainda não trabalha com equipamentos desse tipo, veja aqui os 5 motivos por que sua empresa deve investir neles.

Benefícios dos sistemas de refrigeração inteligentes para sua empresa

  • Economia de tempo

O tempo é fundamental no trabalho. É ele que permite a concretização de tarefas e atividades.

E mais: nossa produtividade é determinada de acordo com o uso que fazemos desse recurso.

O túnel de congelamento, por exemplo, traz ganhos relevantes à economia de tempo para o congelamento de produtos.

Alguns modelos alcançam temperaturas de -40°C em apenas 1 hora.

Além disso, as soluções inteligentes não exigem o controle contínuo das temperaturas, o que permite aos operadores se dedicarem a outras atividades.

  • Otimização de mão de obra

Como citado acima sobre o tempo, os funcionários poderão produzir de forma mais rápida e eficiente.

Ou seja, você irá otimizar sua mão de obra, permitindo a concentração de esforços em atividades que agreguem valor.

Seus resultados serão afetados positivamente.

  • Economia de energia elétrica

Os sistemas de refrigeração inteligentes controlam o uso de energia de cada um dos motores existentes no equipamento.

Além disso, atuam também sobre a velocidade dos ventiladores, compressores, entre outros componentes.

Com essa medida, além de garantir a máxima qualidade, alcança-se também uma economia de energia.

Os equipamentos serão acionados quando e na intensidade que forem necessários, combatendo o desperdício.

  • Padronização das tarefas

O uso de equipamentos de refrigeração inteligente contribui para reforçar a padronização dos processos produtivos.

Essa medida garante a máxima produtividade, manutenção da qualidade, diminuição de desperdícios e aproxima sua empresa do ISO 9001.

Hoje, no setor industrial, contar com a certificação é um diferencial importante.

Vale lembrar que algumas distribuidoras só permitem a comercialização de empresas certificadas.

  • Qualidade de vida no trabalho

A qualidade de vida no trabalho reduz absenteísmo, motiva e engaja colaboradores e pode ser promovida de diferentes formas.

Seus colaboradores ficam mais motivados a prestar um melhor serviço à empresa que, por sua vez, oferece as melhores ferramentas de trabalho.

É justamente esse ponto que sua empresa alcança quando investe nos sistemas de refrigeração inteligentes.

Modernize sua linha de produção e alcance a máxima produtividade com redução de seus custos. As consequências você sente em seus resultados!

Gostou deste artigo? Continue nos acompanhando para saber mais sobre as soluções de refrigeração industrial e túneis de congelamento.

Até a próxima!

Como deve funcionar um túnel de congelamento?

As soluções de refrigeração industrial ocupam papel central no ciclo produtivo de diferentes setores de nossa economia.

O ramo alimentício, por exemplo, é um dos que mais se beneficia dos equipamentos frigoríficos.

As baixas temperaturas inibem, total ou parcialmente, a ação dos principais agentes que levam à putrefação de alimentos.

Assim, é muito comum que hoje em dia encontremos nos mercados opções que passaram pelo ciclo do frio em algum momento de sua produção.

Mas você sabia que cada equipamento frigorífico possui propriedades que servem a diferentes resultados?

Quer congelar? Aposte no túnel de congelamento

É muito comum encontrar empresas que utilizam câmaras frias para baixar a temperatura de seus produtos.

Essa é uma prática não recomendada, que leva ao desgaste do aparelho, aumento do consumo de energia e resultados nada satisfatórios.

A função da câmara fria é armazenar e manter a temperatura dos produtos, que devem entrar na temperatura adequada, de acordo com suas características.

Se a sua empresa trabalha com produtos congelados ou necessita de processos de resfriamentos abruptos o túnel de congelamento é a solução.

Por meio dele é possível tornar a temperatura de produtos baixa até que se alcance o seu congelamento e, assim, manter a conservação dos produtos.

Um dos grandes destaques é a velocidade do equipamento, que atua de forma rápida por meio de ciclos curtos.

Com isso, torna-se uma opção interessante que traz ganhos significativos em produtividade.

Para isso, contudo, garantir que o túnel opere adequadamente é fundamental.

Especialmente porque a maioria dos produtos que passam por esse tipo de equipamento costumam ter alta sensibilidade.

Dessa forma, paradas inesperadas ou falhas no controle de temperatura, por exemplo, pode levar a perdas e descartes de mercadorias.

Quer conferir todos os detalhes de funcionamento desse equipamento? Confira o vídeo abaixo!

Até a próxima!

Postado por: Frigocenter | www.frigocenter.com.br

Como funciona um túnel de congelamento rápido?

O túnel de congelamento rápido é uma solução que traz agilidade e economia na indústria de alimentos.

No momento de montar ou modernizar sua linha de produção, é importante compreender o funcionamento do maquinário disponível.

Essa atitude facilita realizar escolhas assertivas, capazes de suprir as necessidades de seu empreendimento.

Confira abaixo como funciona o túnel de congelamento rápido e suas indicações de uso.

O que é um túnel de congelamento?

O túnel de congelamento é um equipamento utilizado para reduzir a temperatura de mercadorias, congelando-as, no menor tempo possível, visando manter as propriedades dos produtos antes do congelamento, como cor, sabor e textura.

Além disso, tem uma importante função de economizar energia e evitar perda de peso do produto por desidratação, muito comum quando se tem longos tempos de exposição ao frio antes do congelamento.

Assim, seu custo de utilização é reduzido, fator ideal para empresas de todos os portes, que podem utilizar esse tipo de túnel de congelamento.

Processos do túnel de congelamento rápido

Dentro de um túnel de congelamento, os produtos são armazenados em carrinhos, que posteriormente serão levados ao túnel de congelamento, e atendem normalmente a volumes entre 150 a 1.000 kgs/h.

Após o congelamento, os produtos são embalados e levados a uma câmara de conservação.

Nesse tipo de túnel, podemos fazer o congelamento de duas formas:

  1. Sistema semicontínuo 

O túnel fica ligado constantemente, mantendo uma temperatura entre -25 e -30 ºC. Aqui, o operador monta os produtos nos carrinhos e, posteriormente, coloca-os dentro do túnel.

Esse tipo de túnel de congelamento possui uma porta de entrada e outra de saída. O tempo de congelamento costuma variar entre 30 e 60 minutos, a depender do produto e de sua geometria.

Sempre que um operador retirar um carrinho já congelado, outro operador coloca um novo para congelar.

Esses túneis podem armazenar diversos carrinhos de uma só vez.

  1. Batelada 

Os operadores da produção preparam um lote para congelamento com a carga máxima de carrinhos que o túnel suporta, colocando-os todos de uma vez.

Assim, inicia-se o processo de congelamento.

Após o tempo de retenção, de cerca de 60 minutos, um operador retirar todo o lote, liberando o equipamento para a próxima batelada.

A maneira como irá se operar o túnel depende muito do tipo de produção e de produto do cliente.

Porém, a vantagem de operar por batelada é a economia de energia em relação ao semicontínuo.

Na indústria de alimentos, essa forma de redução de temperatura é fundamental para preservar suas características nutricionais originais.

Além disso, o congelamento rápido evita a proliferação de bactérias e aumenta a vida útil do alimento.

Entre as necessidades capazes de serem solucionadas, destacam-se:

  • Conservação de alimentos altamente perecíveis;
  • Evita perda de peso do produto por desidratação;
  • Aumento no tempo de estoque;
  • Para transporte de alimentos em longa distância.

Embora destinado a uma diversidade de alimentos, seu uso é comum no congelamento de pães, carnes, sorvetes, legumes e salgados.

Em relação ao gerenciamento, há controladores eletrônicos que permitem o monitoramento dos processos, a fim de garantir seu bom funcionamento.

Na hora de montar ou modernizar sua linha de produção, conheça os equipamentos de refrigeração industrial e escolha a ideal para suas necessidades.

Gostou deste artigo? Continue nos acompanhando para saber mais sobre as soluções de refrigeração para sua empresa.

Até a próxima!

Publicado por: www.frigocenter.com.br