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O compressor é o coração de seu sistema de refrigeração e grande responsável pelo desempenho alcançado.

No momento de escolher o ideal para sua empresa é preciso considerar todas as suas especificidades.

Afinal, temos uma série de tipos de compressor disponíveis no mercado.

Aos sistemas que possuem câmaras que operam em diferentes temperaturas uma excelente opção é contar com um rack multicompressor.

Rack multicompressor: versatilidade para seu sistema de refrigeração 

Um rack multicompressor é equipado com 2 ou mais compressores, o que permite trabalhar com circuitos independentes.

Ou seja, com o mesmo equipamento é possível conduzir processos de baixa, média e alta temperatura ao mesmo tempo.

É ideal, por exemplo, para empresas que contam com câmaras frigoríficas que operam em temperaturas diferentes.

Especialmente para aquelas que buscam otimizar seus espaços físicos.

Vale lembrar que ainda é possível escolher se a descarga de cada circuito será compartilhada ou individualizada.

Para que tudo isso funcione adequadamente, porém, um bom sistema de controle é fundamental, de modo que seja capaz de mostrar, em tempo real, o andamento de cada um dos circuitos em operação de forma individualizada por meio de dados, como:

• Temperatura de sucção;
• Temperatura de descarga;
• Temperatura de linha de líquido;
• Pressão de sucção;
• Pressão de descarga;
• Superaquecimento;
• Subrresfriamento;
• Capacidade do equipamento.

Assim, caso ocorram não conformidades é possível realizar uma ação rápida que minimize os riscos de potencias perdas.

Outros dados importantes informados pelo sistema são as modulações dos compressores presentes em cada circuito e o estado dos ventiladores.

Sem esse diferencial, os riscos de alguma configuração errônea ou erro do sistema de refrigeração passe batido são altos.

Quer ver de perto como um rack multicompressor funciona e como ele é importante para sua empresa?

Confira o vídeo abaixo!

Ficou com alguma dúvida ou quer saber mais sobre essa solução? Deixe um comentário!

Até a próxima!

Postado por: Frigocenter | www.frigocenter.com.br

Os compressores são responsáveis por criar o fluxo do fluido refrigerante pelos diferentes componentes do sistema de refrigeração.

No processo, esses equipamentos recebem o fluido em forma de vapor em baixa temperatura e pressão e o comprime.

Atualmente no mercado é possível encontra-lo em diferentes versões.

Selecionar o tipo de compressor adequado ao seu sistema é muito importante para garantir o melhor desempenho da refrigeração.

O componente é responsável por mais da metade do consumo de energia na refrigeração.

Veja aqui os principais tipos de compressor existentes e suas características.

Os diferentes tipos de compressor para seu sistema de refrigeração

A grande variedade de tipos de compressores se justifica quando observamos que cada um deles possui particularidades específicas.

É importante saber as principais deles a fim de acertar no equipamento ideal para sua refrigeração industrial.

Os tipos mais conhecidos e comumente encontrados são:

• Alternativo semi-hermético;
• Alternativo hermético;
• Alternativo aberto;
• Parafuso semi-hermético;
• Parafuso aberto;
• Scroll;
• Centrífugo;
• Rotativo;
• Alternativo de duplo estágio de compressão.

Conforme a lista acima, os compressores possuem 3 formas de construção: aberta, hermética e semi-hermética.

1.      Compressores herméticos

Os compressores herméticos possuem motor acoplado e não permitem acesso para realizar manutenção.

Qualquer problema que por ventura venha a acontecer com o compressor, mesmo os mais simples, exige a troca.

São compressores para aplicações de pequeno e médio porte e geralmente mais baratos que os demais tipos construtivos.

2.      Compressores semi-herméticos

Nos semi-herméticos os motores também são acoplados, porém há acesso para a realização de manutenção.

Esse tipo possui maior robustez e tamanho e é utilizado, principalmente, por indústrias.

Além disso, são compressores que atendem uma gama maior de aplicações, desde pequenas e médias até grandes aplicações.

3.      Compressores abertos

Esse modelo se caracteriza pelo motor não ser acoplado ao equipamento, e sua transmissão pode ocorrer por eixo ou correia e polia.

É comum encontrar esse tipo de compressor quando se utiliza a amônia como fluido refrigerante.

Como a amônia reage com o cobre e o motor é feito em grande parte desse material, ele necessita ficar fora de contato com esse fluido.

A grande desvantagem desse tipo de compressor são os maiores riscos de ocorrerem vazamentos e exigem uma manutenção maior.

Além da variação pela construção, os compressores se diferenciam pelo sistema de compressão.

A escolha do compressor ideal irá depender das especificidades de seu sistema de refrigeração.

Para saber mais sobre os tipos de compressores, veja a série especial que criamos em nosso canal no YouTube:

Antes de escolher o seu, consulte um especialista que será capaz de analisar a apontar a melhor escolha para sua empresa.

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Até a próxima!

Postado por: Frigocenter | www.frigocenter.com.br