Como funciona o retorno do óleo em um sistema frigorífico?

No ciclo que ocorre em um sistema frigorífico o óleo tem a importante missão de lubrificar os componentes móveis para, assim, movimentarem com menor interferência e atrito.
Quando esse óleo lubrificante entra em contato com o fluido refrigerante, ele é carregado junto pela tubulação.
E isso não representa um problema, mas é importante que esse óleo retorne ao compressor através da sucção.

Refrigeração industrial: o retorno do óleo em sistemas frigoríficos

Para que o óleo lubrificante possa retornar ao compressor sem problemas, algumas medidas devem ser tomadas na refrigeração industrial.
Nos grandes sistemas de refrigeração, a instalação de um separador se mostra essencial. O componente tem por função segurar o óleo que sai do compressor para retorná-lo na sucção ou cárter.
Graças a essa função é possível operar o sistema com quantidade mínima de óleo.
Já nos menores, com tubulações curtas, a instalação da peça não se faz necessária, uma vez que já há pouco óleo percorrendo sua extensão.
Além desse detalhe, é importante se atentar a outros, ligados à tubulação, para que o retorno ocorra da forma esperada.
Abaixo listamos 4 pontos importantes que contribuem com essa ação de retorno do óleo.

1. Conte com sifão instalado na descarga do evaporador

Quando o sistema frigorífico é desligado, seja para realização do degelo ou por pum down, a tendência é a de o óleo ir para o fundo da tubulação.
Caso não haja um sifão na tubulação de saída, a substância lubrificante pode inundar parte do evaporador.
Quando isso ocorre, ao religar o equipamento, a serpentina começa a funcionar coberta de óleo, o que provoca perda de desempenho.

2. Instale sifão em linhas de sucção ascendentes

Se em seu sistema de refrigeração o evaporador está em um nível mais baixo que o compressor, a instalação de sifões na tubulação é necessária. Conte com um a cada 4 metros de altura.
O sifão funciona como uma escada que ajuda o óleo a subir, facilitando seu retorno, além de prevenir inundações no evaporador.

3. Mantenha a velocidade adequada

Para que o retorno do lubrificante possa ocorrer da forma esperada, atentar-se à velocidade de escoamento é fundamental.
Nas linhas de sucção, essa deve variar entre 4,5 e 20m/s.
Já nas linhas de descarga, a variação deve ser entre 10 e 18m/s.
Caso a velocidade de escoamento esteja abaixo da recomendada, recomendado a redução do diâmetro da tubulação.

4. Não instale redutores antes de sifões

Para garantir um retorno eficiente, nunca instala redutores antes de sifões.
Esse tipo de equipamento retém o óleo e atrapalha a continuidade do fluxo da forma como é esperada.
Além desses fatores, quando falamos em retorno ao compressor na refrigeração industrial, é preciso se atentar também a:

 Condições dos filtros de líquido e de sucção. Quando muitos sujos, acabam por reter parte do óleo.
 Condições do separado do óleo. Caso esteja entupido, o óleo encontrará dificuldades para retornar.
 Nível de carga de fluido refrigerante. Quando abaixo do recomendado, encontra dificuldades para arrastar o óleo.

Fique atento a esses detalhes e tenha o retorno do óleo corretamente. Assim você obtém o melhor desempenho do sistema frigorífico.
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Até a próxima!

Postado por Frigocenter

Armazenagem frigorífica

refrigeração industrial

Os segmentos produtivos que contam com a cadeia do frio têm na armazenagem frigorífica um de seus elos mais delicados.

Caso ocorram falhas nessa etapa, há grandes riscos de perdas de produto por inadequação à comercialização e ao consumo.

As preocupações aqui devem se ater tanto à adequação de equipamentos de acordo com as necessidade do negócio como da logística de armazenagem.

Cuidados necessários com a armazenagem frigorífica 

Para não haver essas falhas durante as etapas de refrigeração, é fundamental contar com equipamentos adequados de acordo com a necessidade da refrigeração industrial e os produtos a serem armazenados, bem como sua temperatura correta.

Atualmente é possível montar sistemas que atendem temperaturas que vão de +20°C a -40°C, sem grandes complicações.

Logo, desconsiderar as necessidades específicas de cada produto pode levar à adoção de temperaturas inapropriadas.

Da mesma forma, desconsiderar a capacidade produtiva do local leva a desempenhos não adequados, impactando seus custos e gastos.

Outro aspecto a ser considerado na armazenagem frigorífica é a logística de seu uso.

As soluções implementadas estrategicamente devem permitir uma utilização otimizada dos equipamentos.

Para isso, é preciso garantir que os produtos entrem na temperatura correta e aproveitem ao máximo os espaços disponíveis.

O uso de pallets deslizantes para a formação de blocos de armazenagem é uma solução que atende bem a esses sistemas.

Seu uso é especialmente indicado a frigoríficos de menor porte e com espaço limitado.

Através da solução, é possível contar apenas com um corredor de passagem sem que haja empecilhos para as tarefas internas.

A colocação desse sistema de pallets, porém, deve ser realizada com cuidado, de forma a não bloquear os ventiladores.

Do contrário, a capacidade de refrigeração fica comprometida, o que provoca uma maior incidência de formação de gelo e queda no desempenho energético.

Esses problemas não apenas afetam o custo de produção como expõem sua empresa à perda de produtos.

Por isso, caso sua empresa utilize a refrigeração na produção, fique atento a essas questões e conquiste uma armazenagem eficiente.

E, assim, garanta a qualidade de seus produtos e a lucratividade de eu empreendimento.

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Até a próxima!

Publicado por: www.frigocenter.com.br