
Nos setores que utilizam a cadeia do frio em sua produção, falhas nos equipamentos frigoríficos representam grandes prejuízos.
Parte dos produtos que necessitam resfriamento ou congelamento possui grande sensibilidade às alterações de temperatura.
Além de os problemas ocasionarem a parada da produção, provocam, ainda, perdas e desperdício de produtos.
Para que esse cenário não se repita em sua empresa, a adoção de rotinas de manutenção preventiva é necessário.
A manutenção preventiva e os equipamentos frigoríficos
Os maquinários utilizados na indústria operam com grande intensidade a maior parte de seu tempo ligado.
Afinal, é preciso manter a produtividade de forma a atender suas demandas adequadamente e permitir o crescimento.
Com o uso, porém, quaisquer peças e equipamentos sofrem com os efeitos do desgaste.
E, quando não são corrigidos a tempo, falhas e quebras são inevitáveis.
Sim, acidentes e situações inesperadas podem ocorrer, mas, não há porque facilitar esse cenário, certo?
A manutenção preventiva é um procedimento que necessita ser adotado por qualquer empresa que pensa a logo prazo.
Não se trata de um custo, muito pelo contrário, mas de um investimento que irá evitar diversas fontes de prejuízo.
As quebras de equipamentos frigoríficos, especificamente, são potencialmente perigosas às empresas.
Além do custo do tempo ocioso onde a produção fica parada, costuma acompanhar o desperdício de produtos e materiais.
Outro aspecto é que as manutenções corretivas, realizadas de maneira emergencial, costumam ser de alto valor.
Mas não se trata apenas de evitar prejuízos.
A manutenção preventiva em equipamentos traz uma série de vantagens a sua empresa. Dentre elas, podendo destacar:
- Maior vida útil dos equipamentos;
- Melhor desempenho dos componentes;
- Redução de custos energéticos;
- Maior previsibilidade.
Sobre esse último o aspecto o impacto é sentido principalmente no fluxo de caixa.
A programação dos processos de manutenção permite saber o quanto e quando terá de dispender de valores.
Dessa forma seu caixa não é pego de surpresas com saídas inesperadas de recursos, o que facilita a realização de investimentos, por exemplo.
Pontos a serem considerados na manutenção preventiva de equipamentos de refrigeração
Para os equipamentos utilizados em sua refrigeração industrial é importante ficar atento aos seguintes pontos.
- Compressor;
- Pressão de sucção;
- Temperatura de evaporação;
- Temperatura de sucção do compressor;
- Superaquecimento do vapor de sucção;
- Pressão de descarga;
- Temperatura de condensação;
- Temperatura da linha de líquido;
- Sub-resfriamento do fluido refrigerante;
- Temperatura de descarga,
- Temperatura do ambiente;
- Pressão de entrada da bomba de óleo;
- Pressão de saída da bomba de óleo;
- Diferencial de pressão da bomba de óleo;
- Nível de óleo;
- Tensão nominal;
- Corrente nominal;
- Rack;
- Temperatura do cárter do compressor.
O acompanhamento e a manutenção desses itens devem sempre ser realizados por um responsável técnico especializado.
Mas atenção: mesmo com a programação das manutenções preventivas, caso note alterações no funcionamento dos equipamentos, pare e verifique.
Muitos problemas são mais facilmente resolvidos e trazem menor comprometimento à sua produção caso sejam percebidos em seu início.
Cuide corretamente de seus equipamentos frigoríficos, reduza custos, evite prejuízos e conquiste o melhor desempenho.
Gostou deste artigo? Continue acompanhando nosso blog e saiba mais sobre equipamentos frigoríficos e refrigeração industrial.
Até a próxima!