Chiller industrial: 3 problemas e soluções resolvidas agora

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Indústrias e fábricas que trabalham com alimentos, e precisam de um bom resfriamento dos seus produtos, podem acabar tendo problemas com seus refrigeradores em algum momento. Separamos 3 que acontecem no chiller industrial e as soluções; confira!

Um destes problemas é quando a abordagem operacional correta e os procedimentos de manutenção não são prioridades.

Isso se torna uma leve dor de cabeça no início, quando dá algum tipo de erro no seu sistema ou quando para de funcionar. Você pode pedir para consertar e voltar a funcionar normalmente.

Porém, esta “leve” dor de cabeça pode ficar pior, com o aumento dos outros problemas que irão surgir, tornando uma bola de neve difícil de parar.

Para compreender quais são os outros problemas que você pode resolver agora mesmo, continue lendo este artigo e fuja das futuras dores de cabeça ainda hoje.

1 – Problemas com as práticas operacionais

A parte das práticas operacionais parecem ser muito simples e fáceis de fazer, certo? Porém, ao operar o chiller industrial sem saber, você pode danificá-lo.

O problema de não seguir as diretrizes do fabricante resultam nas operações inadequadas que afetarão a eficácia e a vida útil do resfriador, podendo forçar o equipamento a executar algo para o qual não foi projetado.

Existe a seguinte crença: quanto maior vazão, mais água de resfriamento estará preparada para o uso. Isto está incorreto, já que aumentar o fluxo da água além do recomendado, reduz a eficiência do chiller e aumenta a taxa de corrosão nos tubos, chegando à falha precoce do tubo.

Solução para as Práticas Operacionais

Permitir que essas práticas se tornem normas é um erro, porque causará problemas de resfriadores industriais, que poderá gerar problemas maiores a longo prazo.

Para salvar o chiller industrial das operações inadequadas e salvar você de um problema maior no futuro, você pode fazer um treinamento do pessoal que irá operar e fazer a manutenção dele na frequência correta.

Assim, eles irão identificar quais são os reais problemas antes de evoluírem. A introdução de um programa de manutenção do chiller industrial garantirá a preservação do equipamento. Isso nos leva ao próximo ponto…

2 – Problemas ao desconsiderar a manutenção

Quando você ignora uma boa alimentação, o seu corpo começa a ter problemas, que a longo prazo podem ser irreversíveis.

Com o seu chiller industrial também pode ser irreversível, caso você ignore uma boa manutenção, afetando definitivamente o desempenho.

Caso desconsidere a manutenção, um dos efeitos colaterais será um aumento na taxa de energia durante o processo de resfriamento, contribuindo para um custo ainda maior no final do mês, deixando um déficit no caixa da empresa.

Solucionando a falta de manutenção eficaz

O diagnóstico bem feito se torna uma ferramenta para uma manutenção eficaz do seu chiller industrial, fazendo um registro operacional.

Com estes diagnósticos, você permite que a equipe de manutenção localize facilmente a causa da complicação. As inspeções programadas devem ser periódicas, seja diariamente, mensais e anuais; elas não podem ser negligenciadas.

Você pode ajudar a determinar a condição do chiller industrial e permitirá que você e os operadores possam reconhecer o andamento de desempenho do equipamento.

3 – Problemas com o dimensionamento

Se você percebeu que o fluxo de ar está insuficiente, fazendo com que o seu chiller não seja capaz de atingir a capacidade total de resfriamento, saiba que isso é provocado pelo dimensionamento insuficiente.

Isso acontece porque a instalação é nova ou porque está passando por reforma e o chiller industrial não pode ser dimensionado corretamente.

Os custos operacionais que se tornam mais elevados (devido ao ciclo excessivo) são o resultado de um superdimensionamento que restringe as operações de baixa carga.

Solução para o dimensionamento insuficiente

Custos e danos são os que devem ser evitados ao máximo dentro da sua empresa, principalmente os danos de produtos e do próprio chiller industrial.

A solução para que não haja problemas com o dimensionamento é: faça o estudo do desempenho do chiller e das cargas de resfriamento que ele pode atender.

Assim, você consegue preservar o equipamento de algum dano futuro e preservar a empresa de algum problema maior.

Contrate um treinamento para o seu pessoal

Procurar uma boa equipe para treinar o seu pessoal, pode ser uma tarefa árdua. Nem sempre é fácil encontrar profissionais capacitados e de qualidade para o desenvolvimento de pessoas leigas sobre o chiller industrial.

E se você precisa de desenvolver a sua equipe e, principalmente, ter um equipamento de qualidade, te convido a clicar no botão abaixo e conhecer o nosso chiller industrial da linha E-COLD.

Uma das vantagens da linha E-COLD é que você não terá dor de cabeça para fazer a manutenção; por ser de fácil operação e robusto, o chiller industrial se torna mais resistente. 

Vantagens da linha E-COLD de Chiller Industrial

Outro benefício desta linha é que você economiza 30% de energia, porque ele vem com a opção de controle de velocidade variável e assim você consegue controlar a condensação do seu chiller.

Essa linha vem com controle digital e um compressor de tecnologia Scroll, que proporciona alta eficiência e durabilidade através de um sistema mecânico simples e com poucas partes móveis.

O seu pessoal que irá lidar com o industrial também receberá um treinamento para manusear o equipamento de forma eficaz. Este treinamento fará com que o seu chiller tenha longo tempo de vida, pois eles saberão como operá-lo corretamente.

Se é disso que você precisa, então clique no botão abaixo e fale com um especialista para tirar todas as suas dúvidas sobre nosso chiller industrial.

Publicado por Frigocenter