A energia elétrica foi criada em meados do século 19, pelo norte-americano Thomas Edison. A partir daí, o mundo começou a girar em torno da iluminação e energia de modo geral.
Com o tempo, o setor de indústria teve um crescimento marcante, uma vez que começou-se a utilizar a energia a seu favor, em veículos, refrigeração, estocagem de produtos, entre outros.
Sendo assim, a eficiência energética na indústria começou a ser estudada por diversos ângulos. Pois, quanto mais economia e mais potência, concomitantes, maior é a eficiência e rendimento.
Isso vale para qualquer setor da economia. Por isso, hoje falaremos sobre as 4 principais técnicas de eficiência energética na indústria que usa refrigeração e como entender e aplicar cada uma delas.
O que é eficiência energética?
Antes de mais nada, vamos te explicar o que é eficiência energética, para que entenda todo o processo do começo ao fim.
A eficiência energética se refere a técnicas e estratégias de melhoramento do uso da energia, que é gerada para fazer funcionar fábricas, comércios, e indústrias no geral – essa eficiência é ainda mais importante em empresas que precisam de refrigeração.
Em outras palavras, eficiência, neste caso, significa gerar resultados, com o gasto mínimo possível de recursos motores.
Qual a importância da energia na produção industrial?
A energia elétrica é o alimento básico de toda a cadeia industrial, pois é por meio dela que os maquinários necessários e indispensáveis no setor da indústria funcionam.
Ao todo, a estimativa é de que cerca de dois terços da indústria são consumidores pontuais de energia elétrica.
Dependendo do ramo, esta estimativa ultrapassa os 90%. Ou seja, é preciso de muita energia para manter o funcionamento industrial, principalmente quando é necessário maquinários mais avançados para refrigerar alimentos, medicamentos e outros produtos refrigerados.
Portanto, criar estratégias de eficiência energética na indústria é essencial para que o coração econômico do país não pare, como quase aconteceu em 2020, devido ao estado de calamidade geral, causado pela pandemia do novo Coronavírus.
Contudo, nos últimos anos o custo de manutenção energética subiu muito no Brasil, bem acima da inflação. E isso exigiu uma resposta de prontidão do setor da indústria, por parte daqueles que querem seguir na cadeia produtiva do país (uma tarefa nada fácil na atual realidade).
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Como melhorar a eficiência energética na indústria que precisa de refrigeração?
Por meio de hábitos e técnicas simples, como as que separamos a seguir, é possível reduzir custos e aumentar a produtividade, encontrada pelos grandes empresários, dentro e fora de seus lares, inclusive!
1 – Substitua as lâmpadas tradicionais por de LED
Quando o assunto é lâmpadas, a incandescente – que deixou de ser produzida em 2012 – e a fluorescente perdem espaço única e exclusivamente para as de LED.
Pois, enquanto as primeiras possuem uma vida útil de até 1.000 horas, a luz de LED já tem longevidade a perder de vista.
Isso acontece porque o LED em si já traz tecnologias para priorizar a eficiência energética, ao não fazer mais uso dos métodos antigos que dependiam muito tempo e recursos para a simples ação de acender a luz.
2 – Manutenção e monitoramento constante dos itens da rede de energia
Ter um controle de qualidade de vida dos itens referentes ao aquecimento e refrigeração da indústria é muito importante para evitar desperdícios, desvio de foco energético ou, até mesmo, para evitar gastos desnecessários, como a danificação de produtos antigos, por exemplo.
Ventiladores, dutos e compressores limpos e com a manutenção em dia podem economizar aproximadamente 25% de energia elétrica dentro das fábricas.
Como consequência, esta economia pode ser aplicada em outros pontos necessários do setor, otimizando os recursos de modo geral.
3 – Invista em isolamento térmico
Como o próprio nome já sugere, a missão é isolar temperaturas, evitando assim um maior gasto energético nas mais diversas estações. Isso porque, além de manter sua linha de produção, uma indústria é responsável por manter suas instalações.
Em outras palavras: uma organização com um bom isolamento começa instantaneamente a praticar a eficiência energética na indústria.
Imagine que a temperatura interna no calor – que geralmente é agradável – é mantida por mais tempo, sem a necessidade de utilizar refrigeração. Já no frio, ocorre o contrário, também sem a necessidade de se manter aquecedores e estufas ligadas.
Só com estes pequenos gestos, sua empresa já economizou quase 50% de energia, que, agora, pode ser utilizada para aumentar a quantidade de equipamentos para refrigeração.
4 – Otimize processos em geral e conscientize sua equipe
A otimização de processos em geral começa pela consciência e senso de coletivo. Todos precisam receber informações pertinentes à economia energética e à eficiência energética na indústria.
Oferecer palestras orientativas aos funcionários e colaboradores é um bom começo para tentar reduzir custos com energia elétrica.
Vale ressaltar que isso não se trata de ser antiquado ou sem bom senso, muito pelo contrário! O ser moderno hoje tem tudo a ver com economia doméstica, que, neste caso, é aplicada ao ramo profissional – setor de indústria e comércio, por exemplo.
Esperamos que a leitura deste texto possa ter te ajudado a compreender um pouco mais sobre economia e eficiência energética na indústria.
Queremos que você não só aplique isso dentro de seu ambiente empresarial, mas principalmente no dia a dia.
Se quer saber como podemos te ajudar na prática a melhorar sua eficiência energética na indústria, fale com a nossa equipe e tire todas as suas dúvidas.
Publicado por Frigocenter
