Os compressores são responsáveis por criar o fluxo do fluido refrigerante pelos diferentes componentes do sistema de refrigeração.
No processo, esses equipamentos recebem o fluido em forma de vapor em baixa temperatura e pressão e o comprime.
Atualmente no mercado é possível encontra-lo em diferentes versões.
Selecionar o tipo de compressor adequado ao seu sistema é muito importante para garantir o melhor desempenho da refrigeração.
O componente é responsável por mais da metade do consumo de energia na refrigeração.
Veja aqui os principais tipos de compressor existentes e suas características.
Os diferentes tipos de compressor para seu sistema de refrigeração
A grande variedade de tipos de compressores se justifica quando observamos que cada um deles possui particularidades específicas.
É importante saber as principais deles a fim de acertar no equipamento ideal para sua refrigeração industrial.
Os tipos mais conhecidos e comumente encontrados são:
- Alternativo semi-hermético;
- Alternativo hermético;
- Alternativo aberto;
- Parafuso semi-hermético;
- Parafuso aberto;
- Scroll;
- Centrífugo;
- Rotativo;
- Alternativo de duplo estágio de compressão.
Conforme a lista acima, os compressores possuem 3 formas de construção: aberta, hermética e semi-hermética.
1. Compressores herméticos
Os compressores herméticos possuem motor acoplado e não permitem acesso para realizar manutenção.
Qualquer problema que por ventura venha a acontecer com o compressor, mesmo os mais simples, exige a troca.
São compressores para aplicações de pequeno e médio porte e geralmente mais baratos que os demais tipos construtivos.
2. Compressores semi-herméticos
Nos semi-herméticos os motores também são acoplados, porém há acesso para a realização de manutenção.
Esse tipo possui maior robustez e tamanho e é utilizado, principalmente, por indústrias.
Além disso, são compressores que atendem uma gama maior de aplicações, desde pequenas e médias até grandes aplicações.
3. Compressores abertos
Esse modelo se caracteriza pelo motor não ser acoplado ao equipamento, e sua transmissão pode ocorrer por eixo ou correia e polia.
É comum encontrar esse tipo de compressor quando se utiliza a amônia como fluido refrigerante.
Como a amônia reage com o cobre e o motor é feito em grande parte desse material, ele necessita ficar fora de contato com esse fluido.
A grande desvantagem desse tipo de compressor são os maiores riscos de ocorrerem vazamentos e exigem uma manutenção maior.
Além da variação pela construção, os compressores se diferenciam pelo sistema de compressão.
A escolha do compressor ideal irá depender das especificidades de seu sistema de refrigeração.
Para saber mais sobre os tipos de compressores, veja a série especial que criamos em nosso canal no YouTube:
Antes de escolher o seu, consulte um especialista que será capaz de analisar a apontar a melhor escolha para sua empresa.
Gostou deste artigo? Continue acompanhando nosso blog e tenha acesso a mais informações sobre a refrigeração industrial.
Até a próxima!
Postado por: Frigocenter | www.frigocenter.com.br